導入事例
成型部品除塵
既設エア配管途中に配管するだけで導入が可能
ブローノズルの数が多く、ASV5000では複数個を設置する必要があり、導入を見送ったが、ASV13000-AA-25Aは1台で、既設エア配管途中に配管するだけで導入が可能である。
削減率は50％、年間削減効果は683,873円／年となります。（参考値エア単価2.4円／m3）
投資回収：約3.6ヶ月
耐水検査工程（水漏れ検査）
設置工事が容易で、エア消費量が大幅に削減できる
シャワーテスト後、次の検査工程に水を持ち込まないようにするため、車体の水きりをする。
削減率は40％、年間削減効果は3,784,634円／年となります。（参考値エア単価2.4円／m3）
投資回収：約1.5ヶ月
エアセービングユニットとは
エアブローによるエア消費量50％削減
工場内で使用されるエアの約50％を占めると言われているエアブロー。
エアセービングユニットは、この大きな使用量を約50％削減可能な画期的エアブロー用切換弁です。
導入メリット
■工場エア消費の大幅削減・最大50％
■パルスブローによりブロー効果がアップ
■コンプレッサ電力の削減による節電対策
■CO2排出の削減
■ランニングコストの削減
導入効果例（ASC500：100台使用、8時間 20日稼動の場合）
■電力量：53,600kW／月 ⇒ 26,800kW／月
■CO2排出量：17t ⇒ 8.5t
■コスト：800,000円／月 ⇒ 400,000円／月
年間約480万円のコスト削減！
連続エアブローに比べ、エア消費量を削減できる切換弁
エアセービングユニットは外部からのコントロールなしでパルスエアブローを発生させる切換弁です。
パルスエアブローは切換弁のONとOFFを繰り返し行い、エアを発振することで、OFFの間はエアを消費しないため、従来の連続エアブローに比べ、エア消費量を削減することができる画期的なユニットです。
エアブロー効果も向上します
パルスエアブローは連続エアブローに比べ、対象となるワークにエアが繰り返し衝突するため、エアブロー効果の向上が期待できます。
電源不要・エア配管のみで設置が簡単
■導入が簡単ですぐに効果を発揮
●エアブロー用電磁弁をお使いの場合 ASV200、ASV2000～
エアブロー用に切換電磁弁を使用している場合、追加工事・プログラム変更が不要なので、既存の電磁弁をエアセービングユニットに交換するだけで、すぐに効果を発揮します。
●エアブロー用手動切換弁をお使いの場合 ASC500、ASO500～
ASVシリーズは電源不要のオールエアタイプのため電気配線工事も不要で、配管工事のみで、すぐに効果を発揮します。
スタッフより一言
選定については、エアブローしている箇所での使用空気量をご確認下さい。
使用空気量が分からない場合は、エア吹き出し口の口径（mm）とエア圧力（MPa）を確認していただければ選定可能です。
また、デモ機も貸出可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様
| 形式 |
ASV13000-AA-25A |
| 操作方式 |
空気圧操作 外部パイロット形 |
| 使用流体 |
空気（無給油） |
| 流量（at0.5MPa） |
13000L/min（ANR） |
| 周囲温度 |
-5～50℃ （注） |
| 使用圧力範囲 |
0～0.8MPa |
| 外部パイロット供給圧力 |
0.3～0.7MPa |
| ブロー方式 |
パルス |
| 出力ポートサイズ |
Rc1 |
| 使用グリース |
ワセリン |
| 定格電圧 |
電源不要 |
| 消費電力 |
－ |
| 絶縁種別 |
－ |
| 許容電圧変動 |
－ |
| 配線方法 |
－ |
| 外観寸法 |
118×112×210mm |
※（注）5℃以下で使用する場合は、結露や凍結を防止するため、供給空気としてエアドライヤを通したドライエアをご使用下さい。
▼ コンプレッサー、圧縮エアーのプロ、サンエイエアーだからできる「安心サポート」です。
ぜひご利用ください！
